美的重慶水機中央空調工廠是美的樓宇科技的零碳工廠試點。3月21日，第一財經記者實地探訪這家國內主要的冷水機組中央空調工廠。零碳工廠的打造并非一蹴而就，而是一個不斷精進的過程。零碳需要一系列技術，碳捕捉、氫能等關鍵技術，行業(yè)還在探索中，美的會聚焦于空調等領域的零碳技術。

隨著節(jié)能減排的推進，工廠的零碳之旅也會從試水區(qū)、淺水區(qū)，進入到深水區(qū)，需要上馬更大規(guī)模的光伏項目。這在政策、技術上都有難度。此外，國內零碳工廠的標準還需完善。

(資料圖片僅供參考)

軟硬兼施降能耗

據(jù)美的樓宇科技水機產品公司工藝負責人王曉峰介紹，美的重慶中央空調工廠有5個廠房、13條生產線，主要生產冷水機組中央空調。該廠2022年被定為美的集團的零碳標桿工廠，成為零碳工廠的試點，并取得了零碳認證PAS2060碳中和證書。

該廠去年實現(xiàn)碳中和主要做了四方面的工作。王曉峰說，首先工廠在碳排查后了解到，主要排放源在于使用了燃燒煤產生的電，這部分的碳排放占比達91%，所以通過設備技改、用電設備和工藝方法改進，來實現(xiàn)節(jié)能降耗。其次是光伏儲能的運用。第三是智慧運維，使能效提高10%。第四是做一些相關認證。

用高能效設備，替換低能效設備，減碳效果明顯。王曉峰舉例說，工廠里的工位空調，從以前的風冷螺桿機，換為現(xiàn)在的高效空調，全年節(jié)約用電11萬度；空壓機的用能占了工廠用能10%，對空壓機進行變頻改造后，每年節(jié)約12萬度電；車間照明全部替換為LED燈，實現(xiàn)智能控制，太陽光充足或者下班的時候，LED燈自動關掉；裝備工藝中的鉛焊，現(xiàn)在改用高頻感應加熱，用電代替化石能源，用電、用氣效率大幅提升。

在光伏和儲能運用方面，王曉峰說，“我們4號、5號廠房的樓頂鋪了光伏板，廠區(qū)里用了太陽能路燈，目前綠電使用占比19%。今后會繼續(xù)鋪光伏系統(tǒng)，工廠二期再上5兆瓦。未來工廠光伏發(fā)電將達每年620萬度，綠電使用占比將達55%，每年減少碳排放5323噸。”

記者跟隨王曉峰來到離心機生產車間，去年這里的中央空調離心機產銷量達1600臺。車間的電子信息看板，有訂單、產量、良率等實時數(shù)據(jù)。車間里生產離心機及部件的設備，都是連線的，便于信息化后臺監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，分析高能耗的設備是否需要技改。

“右手邊那個房間是做探傷無損檢測的，保障焊接處的質量。”王曉峰一邊走一邊指著說，以前用洗片的手段，現(xiàn)在用數(shù)字化的方法，消除膠片使用、消除重金屬廢水排放。

在車間里拐了個彎，走過壓縮機裝配區(qū)后，右手邊有一個房間的閘門正在徐徐放下，里面有一臺新裝配好的中央空調。王曉峰又指著說，這是油漆烘干房，以前用“電+熱”的方式烘干，現(xiàn)在把空壓機的廢熱引過來，一天可節(jié)約700度電。

除了硬件，軟件也能為減碳賦能。

美的樓宇科技的iBUILDING系統(tǒng)在重慶工廠應用。記者在美的重慶中央空調工廠辦公大樓的一樓大堂，看到一塊約兩米高、五米寬的大屏。“這是智慧運營中心IOC。”王曉峰一邊說著，一邊操控手中的平板電腦，大屏就實時展示出生產車間、園區(qū)管理、經營運行、能源消耗等各方面的數(shù)據(jù)。比如，停車場的新能源汽車充電車位，哪些在使用，哪些還空著。

iBUILDING系統(tǒng)里，包括智慧能源管理系統(tǒng)。王曉峰說，智慧能源管理系統(tǒng)連接工廠里的水表、電表、網關、邊緣服務器，收集各方面數(shù)據(jù)。“做到監(jiān)測、分析、優(yōu)化、協(xié)同控制，如，監(jiān)測空壓機是否有異常，幫我們做能源使用的改善。”此外，還有碳管理系統(tǒng)，可以向工廠提供相關數(shù)據(jù)，幫助做碳排分析報告。

另外，工廠還倡導員工一起參與低碳行動。比如，為新能源車提供充電車位，鼓勵員工進行無紙化辦公，智慧會議用電子水牌。員工自帶水杯、減少用紙都可以獲得碳積分。

邁入零碳深水區(qū)

重慶工廠是美的綠色戰(zhàn)略落地的一個縮影。美的集團2021年提出綠色戰(zhàn)略，明確2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和的目標，與國家的“雙碳戰(zhàn)略”呼應。美的重慶中央空調工廠的目標，也是2060年前實現(xiàn)碳中和，這與獲得碳中和證書之間是不是矛盾的呢？

王曉峰向第一財經記者解釋說，美的重慶中央空調工廠的產量還在持續(xù)提升中，它的耗能也會因此而動態(tài)變化。該廠2022年獲得PAS2060碳中和證書，主要是基于2021年的情況與數(shù)據(jù)，即該廠2021年的碳排放量與其減少的碳排放量相抵。今年工廠還要繼續(xù)去做認證，是基于2022年的情況與數(shù)據(jù)。所以，這是一個不斷精進的過程。

在他看來，經過過去幾年的努力，美的重慶中央空調工廠已經走過了零碳試水區(qū)、零碳淺水區(qū)，正邁向零碳深水區(qū)。零碳試水區(qū)，是2020-2021年，他們通過改造一些工藝、設備，實現(xiàn)節(jié)能減排；零碳淺水區(qū)，是把光伏儲能系統(tǒng)運用起來；零碳深水區(qū)，將是擴大光伏使用，上二期工程，深入挖掘清潔能源的潛力。

這些都要算經濟賬。“我們投資一個光伏項目要上千萬元，需客觀分析投入產出，看項目值不值得投。”王曉峰說，去年8月，重慶限電，美的重慶中央空調工廠由于有自己的光伏系統(tǒng)，受到的影響相對較小。“我們旁邊有玻璃廠，余熱多，想聯(lián)合做余熱回收；旁邊還有地鐵站，也會探討能不能一起做余熱回收。”

“未來進入零碳深水區(qū)，節(jié)能減排能做的事越來越少，會到一個瓶頸期，將要擴大新能源的應用規(guī)模。這在政策、技術上都有難度。”王曉峰說，重慶的光照時間不長，光伏項目的投資回報周期長。“我們工廠做光伏項目，也規(guī)劃了很長時間，才艱難落地。”首先資金從哪里來，收益怎么回來，后來美的旗下合康新能提供了協(xié)助。此外，配套政策也需加大力度。

美的樓宇科技數(shù)字化業(yè)務架構中心負責人王坐中向第一財經記者補充說，美的重慶中央空調工廠去年投入光伏項目，會有長期效益，將平攤到20年，是動態(tài)發(fā)展的過程。

事實上，美的樓宇科技的零碳工廠試點，除了美的重慶中央空調工廠，還有順德工廠、荊州工廠等。而美的樓宇科技支持這些零碳工廠落地，也是希望做出樣板，搶吃零碳“蛋糕”。

王坐中認為，國內碳中和的市場空間非常大。一是國家對八大高能耗行業(yè)進行管控，僅電力行業(yè)就有2000多家企業(yè)實施碳排放配額限制；二是一些地方政府也把碳排放量較高的企業(yè)納入管控范圍；三是大型上市公司會披露碳減排情況；此外，國家政策趨嚴，新建的建筑和工廠都要求做碳評。

目前，美的正整合內部資源，來把握碳中和的商機。王坐中說，碳中和業(yè)務，一是碳盤查，二是路徑規(guī)劃，三是節(jié)能改造，四是數(shù)據(jù)驗證。美的樓宇科技今年2月發(fā)布雙碳戰(zhàn)略，將給客戶提供減碳方案，為實現(xiàn)上述四方面的業(yè)務，會進行美的內部資源協(xié)同。如，光伏系統(tǒng)，合康新能可以提供；儲能、合同能源管理，也可以協(xié)同美的旗下其它對應的子公司。

不僅美的，松下、施耐德等跨國公司也看好中國碳中和的市場潛力。松下今年2月在無錫工廠啟動了冷熱電三聯(lián)供氫能示范項目，并在工廠內設計了以氫燃料電池為主要供能方式、同時搭配太陽能發(fā)電系統(tǒng)和儲能系統(tǒng)的零碳建筑。

美的零碳技術與國外同行比有多大差距？王坐中認為，零碳技術是一系列技術，如碳捕捉技術、氫能技術等都是核心技術，行業(yè)還在探索。美的聚焦自己熟悉的空調領域，提高空調系統(tǒng)能效，使用更環(huán)保的冷媒。今年3月，美的在德國法蘭克福ISH制冷展發(fā)布了碳中和的熱泵產品。

“做碳中和熱泵的過程很痛苦，原料有近2000種，需要一一找到碳排放因子，了解它們的使用量，計算出碳排放量。”王坐中說，美的集團有許多產品，如果每個產品都這樣做，將會非常低效。“所以一定要數(shù)字化賦能，我們也在探索，希望數(shù)據(jù)沉淀在系統(tǒng)，那么效率將會大大提高。通過數(shù)字化，也能把經驗沉淀下來，賦能客戶成長，打通整個產業(yè)鏈的碳管理環(huán)節(jié)。”

目前國內還缺少國家級的零碳工廠的認證標準。王坐中透露，美的正在與行業(yè)協(xié)會、中國建研院、清華大學等一起，參與制訂多份行業(yè)標準，希望完善一些國內的行業(yè)規(guī)范，如智慧零碳園區(qū)評定標準、建筑運行階段碳排放認定標準，明確碳管理系統(tǒng)與哪些系統(tǒng)對接、采集哪些數(shù)據(jù)等。

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